德SEW減速機(jī)常見故障及解決方案
    如果采用多傳動，減速比更大。結(jié)構(gòu)緊湊體積小.由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸入軸在同一軸心上，所以結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低.擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平穩(wěn)的機(jī)理，使振動和噪聲限制在Z小程度。錯誤的選型致使所配減速機(jī)出力不夠。有些用戶在選型時(shí)，誤認(rèn)為只要所選減速機(jī)的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實(shí)不然，一是所配電機(jī)額定輸出扭矩乘上減速比，得到的數(shù)值原則上要小于產(chǎn)品樣本提供的相近減速機(jī)的額定輸出扭矩，二是同時(shí)還要考慮其驅(qū)動電機(jī)的過載能力及實(shí)際中所需Z大工作扭矩。理論上，用戶所需Z大工作扭矩。
    一定要小于減速機(jī)額定輸出扭矩的2倍。減速機(jī)的輸出軸及其負(fù)載被卡住了，這時(shí)驅(qū)動電機(jī)的過載能力依然會使其不斷加大出力，進(jìn)而，可能使德SEW減速機(jī)的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(jī)的輸出軸。其，在加速和減速的過程中，減速機(jī)輸出軸所乘受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么Z終也會使減速機(jī)斷軸。
    德SEW減速機(jī)在長期運(yùn)行中，常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，Z主要的幾種是：
    1、德SEW減速機(jī)軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損。
    2、德SEW減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等。
    3、德SEW減速機(jī)傳動軸軸承位磨損。
    4、減速機(jī)結(jié)合面滲漏。 針對磨損問題，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是 補(bǔ)焊或 刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法*消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再磨損。
    因此在齒輪減速機(jī)的使用、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)需要注意以下事項(xiàng) 一、 減速機(jī)采用460# 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，工作環(huán)境溫度為0~40℃。 二、 使用100小時(shí)后，應(yīng)洗干凈內(nèi)腔換上新的齒輪油，以后每2000小時(shí)換油一。
    三、 拆裝減速機(jī)時(shí)，應(yīng)盡量避免錘擊，以免損壞正常機(jī)件。
    四、 使用時(shí)若發(fā)現(xiàn)軸伸或連接處有滲油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換骨架油封等密封件。