CKD電磁閥的過程和工藝過程

    CKD電磁閥的過程和工藝過程
    CKD電磁閥產(chǎn)品制造時，將原材料或半成品轉(zhuǎn)變成品的各有關(guān)勞動過程的總和，稱為過程。對于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的CKD電磁閥閥門產(chǎn)品，其過程主要包括下列過程：
    1)技術(shù)準(zhǔn)備過程。這處過程主要應(yīng)完成閥門產(chǎn)品投入前的各項和技術(shù)準(zhǔn)備工作。如對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的研究；產(chǎn)品的設(shè)計；工藝設(shè)計和工藝裝備的設(shè)計與制造，各種資料的準(zhǔn)備以及組織等方面的準(zhǔn)備工作。
    2)毛坯的制造過程。如鑄造(砂鑄或精密鑄造)、鍛造(自由鍛或模鍛)和壓延或焊接。
    3)零件的各種加工過程。如機(jī)械加工、焊接、熱處理和其它表面處理等。
    4)CKD電磁閥產(chǎn)品的組裝過程。包括部件組裝、總裝、試驗與檢驗和涂裝等。
    5)各種活動。如中原材料、半成品、標(biāo)準(zhǔn)件和工具的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管以及產(chǎn)品的包裝和發(fā)運(yùn)等。
    由以上過程可以看出，CKD電磁閥產(chǎn)品的過程是相當(dāng)復(fù)雜的。為了便于組織和提勞動率，CKD電磁閥要求組織，即一種產(chǎn)品的(尤其是比較復(fù)雜的產(chǎn)品)是分散在若干個進(jìn)行的。例如，石油、天然氣長距離運(yùn)輸?shù)墓芫€球閥，球閥上的控制裝置、儀表、注脂閥、球體、密封件等許多零件都是由廠協(xié)作，Z后由閥門廠完成配套并組裝完整的產(chǎn)品—管線球閥。產(chǎn)品按化組織后，各有關(guān)廠的過程就比較簡單，有利于，提率和降低成本。
    在CKD電磁閥閥門產(chǎn)品的過程中，對于那些與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過程，如毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理、焊接和組裝等，稱為工藝過程。采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面，使之成為產(chǎn)品零件的過程稱為機(jī)械加工工藝過程。
    CKD電磁閥零件的結(jié)構(gòu)，由于CKD電磁閥品種不同而具有各種形狀和尺寸。但是，如果從形體上加以分析，各種零件都是由一些基本的表面和特形表面組成的?；颈砻嬗袃?nèi)外圓柱表面、圓錐表面、球面和平面等；特形表面主要有螺旋面、漸開線齒形面及其它一些成形表面等。 在具體研究零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)時，要分析該零件是由哪些表面組成的，因為表面形狀是選擇加工方法的基本因素。例如，外圓表面一般用車削和磨削加工；內(nèi)孔則多通過鉆、擴(kuò)、鉸、鏜和磨削等加工方法獲得。除表面形狀外，表面尺寸對工藝也有重要的影響。以內(nèi)孔為例，大孔與小孔，深孔與淺孔在工藝上均有不同特點(diǎn)。
    CKD電磁閥在分析零件的結(jié)構(gòu)時，不僅要注意零件的各個構(gòu)成表面本身的特征，而且還要注意這些表面的不同組合，正是這些不同的組合才形成零件結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)。對于套筒類零件，既可是一般的軸套，也可以是形狀復(fù)雜的薄壁套筒。顯然，上述不同結(jié)構(gòu)的零件在工藝上往往有著較大的差異。在閥門制造中，通常按照零件結(jié)構(gòu)和加工工藝過程的相似性，將各種零件大致分為閥體類、閥桿類、套類、盤環(huán)類、閥蓋支架類及球體等。
    在研究零件的結(jié)構(gòu)時，還要注意審查零件結(jié)構(gòu)的工藝性。零件結(jié)構(gòu)的工藝性是指零件的結(jié)構(gòu)在使用要求的前提下，是否能以較的率和Z低的成本方便地制造出來的特性。